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50Mn轴中频淬火后的深度和45号钢高频淬火后的硬度问题

发布者:admin2021-12-08

【一】50Mn的的深度


50Mn的轴淬火(50Mn一种优质碳素结构钢),使用的是中频淬火机床,硬度达到了,可是深度只有1.5mm,要求的3mm,请问这是什么原因?怎么才能达到要求?


广之源工程师讲解,感应淬火的有效硬化层深度主要决定于频率、功率、加热时间和冷却速度。


详细讲解一下:


频率:决定了电流透入深度,是感应淬火有效硬化层深度的直接责任人。


功率:决定了感应电流的大小,是感应加热的能量提供者,主要负责感应淬火层的奥氏体化程度。


时间:能量的累积需要时间,时间恰当即好,长时间加热可以增加硬化层深度,但要以变形及表面组织粗大为代价。


冷却:获得合格淬火组织及有效硬化层深度的最后把关者,淬火介质的冷却能力不容小视。


此外,还跟工件的原始组织有关系。相同的感应加热条件下,组织愈均匀细小,愈容易奥氏体化,其奥氏体化效果也越好,相应的也就容易获得得较好的有效硬化层。


【二】45号钢的硬度


我们再来谈谈45号钢淬火最高硬度能达到多少?


45钢淬火最高硬度一般能达到HRC50。但是,一般不这样使用的,需要高硬度材料,可以使用碳素工具钢,如T8,T10,T12等。


常规状况下,保温充分,又不脱碳的话直接淬火,最高可以到HRC54左右,但是,在这个硬度下,45#脆性很大,毕竟是结构钢,正常使用还是内部硬度HRC35以下,表面皮层硬度可到HRC54以上为好。


【三】中频和高频的使用范围


1.高频淬火主要应用于:


1)轴可淬Φ300mm;2)齿轮可淬到Φ1000mm; 3)套筒滚子链轮可淬到Φ800mm;……


2.中频淬火主要应用于:


中频主要用来对金属进行预热、焊接、锻造、热处理(淬火、退火)、金属和非金属的热配合、热封口、熔炼贵重金属等等,主要应用于电子制造、精密机械、金属制品、塑胶等多个行业..